一、金属加工与切削
车削、铣削、钻削
场景：使用切削液（如乳化液、合成液）冷却刀具和工件时，高速旋转的刀具与工件摩擦产生高温，导致切削液雾化形成油雾。
特点：油雾颗粒较小，易悬浮在空气中，对操作人员呼吸系统危害较大。
磨削
场景：砂轮与工件高速摩擦产生热量，磨削液（如油基或水基冷却液）受热雾化，形成含金属颗粒的油雾。
特点：油雾中可能含有金属微粒，需高效过滤以避免设备磨损和环境污染。
齿轮加工
场景：滚齿、插齿等工艺中，切削液在高速切削下雾化，形成油雾。
特点：油雾浓度较高，需结合通风系统及时排出。
二、金属压铸与锻造
压铸
场景：高温金属液注入模具时，脱模剂（含油性成分）受热挥发，形成油雾。
特点：油雾中可能含有挥发性有机化合物（VOCs），需特殊处理。
锻造
场景：锻造过程中使用润滑油或石墨乳冷却模具和工件，高温下润滑剂挥发形成油雾。
特点：油雾温度较高，需耐高温过滤材料。
三、机械传动与液压系统
齿轮箱、变速箱
场景：齿轮啮合时润滑油受热挥发，或密封泄漏导致油雾扩散。
特点：油雾浓度较低，但持续排放需长期过滤。
液压站
场景：液压系统高压下油液泄漏或气蚀产生油雾。
特点：油雾中可能含金属颗粒，需高效过滤以保护系统。
四、热处理与表面处理
淬火
场景：工件浸入淬火油时，油液受热挥发形成油雾。
特点：油雾温度高，需耐高温过滤设备。
电镀、喷涂
场景：电镀液或喷涂涂料中含油性成分，挥发后形成油雾。
特点：油雾中可能含化学物质，需防腐蚀过滤材料。
五、其他工业过程
食品加工
场景：油炸、烘焙等工艺中，食用油受热挥发形成油雾。
特点：需食品级过滤材料，避免二次污染。
纺织机械
场景：润滑油在高速旋转部件中挥发，形成油雾。
特点：油雾颗粒较小，需高效过滤以保护纺织品质量。
造纸工业
场景：造纸机润滑系统泄漏或烘干部油液挥发形成油雾。
特点：油雾中可能含纸浆纤维，需特殊过滤设计。
六、油雾产生的共同原因
高温蒸发：润滑油或冷却液受热挥发。
机械剪切：高速旋转部件（如刀具、齿轮）对液体产生剪切力，导致雾化。
泄漏与挥发：设备密封不良或油液自然挥发。
化学反应：某些工艺中油液与工件或环境发生反应，产生挥发性物质。
油雾的危害与防控
健康危害：长期吸入油雾可能导致呼吸道疾病、皮肤过敏，甚至增加癌症风险。
环境危害：油雾沉积可能污染设备、地面，形成安全隐患（如滑倒、火灾）。
防控措施：
使用高效油雾过滤器（如静电式、复合式）。
优化通风系统，减少油雾扩散。
定期维护设备，减少泄漏。
选用低挥发性润滑油或冷却液。
